Traité des essais des matériaux destinés à la construction des machines. texte
Méthodes, machines et instruments de mesure
Adolf Martens - Collection Savoirs et traditions
692 pages, parution le 01/02/2020
Résumé
Traité des essais des matériaux destinés à la construction des machines : méthodes, machines et instruments de mesure. TEXTE / par le professeur A. Martens,... ; traduit de l'allemand, avec notes et annexes, par Pierre Breuil,...
Date de l'édition originale : 1904
Le présent ouvrage s'inscrit dans une politique de conservation patrimoniale des ouvrages de la littérature Française mise en place avec la BNF.
HACHETTE LIVRE et la BNF proposent ainsi un catalogue de titres indisponibles, la BNF ayant numérisé ces oeuvres et HACHETTE LIVRE les imprimant à la demande.
Certains de ces ouvrages reflètent des courants de pensée caractéristiques de leur époque, mais qui seraient aujourd'hui jugés condamnables.
Ils n'en appartiennent pas moins à l'histoire des idées en France et sont susceptibles de présenter un intérêt scientifique ou historique.
Le sens de notre démarche éditoriale consiste ainsi à permettre l'accès à ces oeuvres sans pour autant que nous en cautionnions en aucune façon le contenu.
Pour plus d'informations, rendez-vous sur www.hachettebnf.fr
Date de l'édition originale : 1904
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Sommaire
Table des matières
| Introduction | 3 |
| 1. Importance de la connaissance des matériaux. - 2. Division des matériaux en deux groupes. | |
| I. Propriétés générales techniques des matériaux de construction | 7 |
| A. Propriétés mécaniques | 7 |
| 3. Résistance. - 4. Elasticité. - 5. Dureté (mollesse). - 6. Ténacité (fragilité). - 7. Propriétés mécaniques et technologiques. | |
| B. Propriétés technologiques | 9 |
| 8. Aptitude au façonnage. - 9. Les propriétés mécaniques entrent en jeu. - 10. Malléabilité, déformabilité. - 11. Forgeabilité. Faculté de laminage. - 12. Faculté de moulage. - 13. Fusibilité, aptitude à la fonderie. - 14. Soudabilité, aptitude à la brasure, au collage. - 15. Soudage. - 16. Brasage, collage, cimentage. | |
| C. Propriétés physiques | 10 |
| 17. Généralités. - 18. Poids spécifique. - 19. Non compacité - 20. Poids au volume (poids au litre). - 21. Degré de compacité et de non compacité (porosité). - 22. Constitution intérieure, structure. - 23. Sortes de structures. - 24. Fissilité. - 25. Loi: corps avec degré de compacité = 1 soumis à une pression de tous côtés; variation élastique de forme des corps dont = 1; essais avec un cube de caoutchouc. - 26. Changement de forme pour les corps dont = 1; exemples, variations de densité du plomb. - 27. Variation de forme des corps non compacts; exemples: corps avec occlusion d'air, pâte; exemples pour exercice. bois pressé de tous les côtés. - 28. Dureté. - 29. Dilatation calorifique, conductibilité, etc. | |
| D. Propriétés cspanmiques | 19 |
| 30. Courte énumération. |
| II. L'art d'éprouver les matériaux | 20 |
| 31. Généralités. |
| A. La Résistance des matériaux | 21 |
| 32. Généralités. |
| a. Résistance à la traction et à la compression | 21 |
| 1. Définitions | 21 |
| Résistance à la traction | 21 |
| 33. Sollicitation, tension. - 34. Allongement, extension, coefficient d'extension, module d'élasticité. - 33. Diminution de section. - 36. Tension et section finale. - 37. Limite de proportionnalité, explications à ce sujet. - 38. Diagramme limite d'extension. - 39 Tension maximum, tension de rupture. - 40. Enregistreurs automatiques, valeur des diagrammes pour et , la macspanne peut dessiner ces diagrammes. - 41. Décharges, allongement élastique et permanent, limite d'élasticité; confusion entre la limite d'élasticité et la limite d'allongement. - 42. Allongement résiduel, allongement élastique. - 43. Contraction transversale, coefficient de contraction. - 44. Déformation permanente, striction. - 45. Tension de rupture, limite de rupture. - 46. Mesure de la qualité. - 47. Tension maximum et allongement à la rupture. - 48. Travail de déformation, degré d'élasticité. - 49. Travail et surface de diagrammes. - 50. Mesurage du diagramme. - 51. Degré de remplissage. - 52. Phénomènes de retard. - 53. Processus des retards et exemples. - 54. Actions retardées élastiques. | |
| Résistance à la compression | 37 |
| 55. Définitions; augmention de section, sollicitation, tension, raccourcissement, écrasement, coefficient d'écrasement, module d'élasticité, augmentation de section. - 56. Limite P, limite d'écrasement ou limite S, limite de rupture. - 57. Mesure de qualité. - 58. Raccourcissement résiduel, raccourcissement élastique, phénomènes de retard. - 59. Augmentation de section. - 60. Travail de déformation, capacité de travail élastique |
| 2. Etat actuel des macspannes d'essai et des instruments de mesure | 41 |
| 61. Amarrages. |
| . Macspannes pour essayer la résistance | 41 |
| 62. Dispositifs de tension, appareils de mesure de l'effort, bâti de la macspanne. - 63. Tètes d'amarrage. - 64. Représentation schématique. - 65. Appareil de mesure des efforts, balance à leviers, balance à levier avec dispositif auxiliaire, poids curseur, balance d'inclinaison, balance à ressorts, balances hydrostatiques, manomètre à ressort. | |
| Amarrage des éprouvettes | 45 |
| 66. Tètes d'éprouvettes. | |
| Amarrage pour essai de traction | 45 |
| 67. Barreaux ronds. - 68. Barreaux plats. - 69. Amarrage des barreaux ronds, têtes, épaulements, barreau prismatique. - 70. Coussinets sphériques pour barreaux ronds, explications. - 71. Amarrage des barreaux plats, coins, explications. - 72. Articulation pour barreau plat, section trapézoïdale. | |
| Amarrage pour essai de compression | 51 |
| 73. Coussinets sphériques, suppression des sollicitations obliques |
| 7. Mesure de la déformation et instruments de mesure | 52 |
| 74. Mesures grossières, mesures de précision. - 75. Mesurage du barreau, principes pour la mesure de la déformation. - 76. Règles de superposition. - 77. Appareil à rouleaux de Bauscspannger pour l'essai de compression. - 78. Les mesures de précision doivent être effectuées sur deux fibres. - 79. Conditions fondamentales. - 80. Vis micrométriques, leur emploi. - 81. Appareils à miroirs. - 82. Appareil à miroirs de Bauscspannger, principe de la construction. - 83. Rapport d'amplification. - 84. Sensibilité. - 85. Capacité de l'instrument. - 86. Erreurs théoriques, réduction des erreurs. - 87. Appareil à miroirs de Martens. - 88. Principe de sa construction, rapport d'amplification. - 89. Erreurs théoriques: a. erreur de la position initiale; b. grandeur de l'erreur. - 90. Causes d'erreurs. - 91. Degré d'exactitude. - 92. Appareils de contrôle. - 93. Indication de quelques causes d'erreurs. - 94. Excentricité des surfaces des miroirs: a. inclinaison des surfaces des miroirs par rapport à l'axe de rotation; b. emploi d'un seul miroir, conséquences. - 95. Influence des variations de température. - 96. Les différences de température provoquent des erreurs; il faut éviter les erreurs méthodiques. - 97. Degré d'exactitude nécessaire et suffisant. - 98. Sensibilité des appareils. | |
| 3. Influence des têtes | 67 |
| 99. Barreaux longs et barreaux courts. |
| Essai de traction | 67 |
| 100. La tête d'amarrage empêche la contraction transversale. - 101. Action de la tête sur la répartition de la tension. - 101 a. La tète d'amarrage empêche la contraction transversale. - 102. Le dispositif d'amarrage agit en empêchant la déforma tion: a. tête d'amarrage et allongement élastique; b. action des épaulements; c. action des repères sur l'éprouvette, rupture dans l'amarrage; d. influence de la forme du filet sur la résistance des vis. - 104. Transition douce vers la tête: a. recherches relatives à ce sujet; b. augmentation de la longueur de la partie prismati que du barreau. | |
| Essai de compression | 74 |
| 105. Frottement sur les surfaces de compression: a. le raccourcissement est plus faible aux extrémités que dans le milieu des éprouvettes; b. les surfaces terminales doivent être planes; les surfaces de compression doivent être planes et dures; les cales molles sont nuisibles; expériences de Bauscspannger. |
| 4. Phénomènes d'écoulement dans la déformation | 75 |
| 106. Description; diverses sortes de phénomènes; dénomination. - 107. Figures d'écoulement; leur importance pratique. - 108. Sortes de figures d'écoulement, lignes diagonales. - 109. Flammes des bords, lignes transversales. - 110. Essais de Pohlmeyer et d'Hartmann: a. travaux de Kirsch; b. variation de largeur dans l'écoulement; c. influence sur la détermination de la limite d'écoulement; d. écoulement dans la longueur sur laquelle on mesure; e. écoulement hors la longueur sur laquelle on me sure; f. marche alternative des miroirs; g. cause de l'écoulement. - 111. Réapparition des coups de marteau: signes frappés, etc., moiré. - 112. Conclusion. | |
| 5. Striction | 82 |
| 113. Striction; recherches de Barba. - 114. Etat de la tension dans la striction; la rupture part de la fibre médiane. - 115. Constatation de Gollner et Howard. - 116. Etude au moyen d'un réseau de lignes. | |
| 6. Formes de cassures | 84 |
| Essais de traction | 84 |
| 117. Surfaces de rupture et appréciation du métal. - 118. Degré de striction, forme des surfaces de rupture, formation d'entonnoir, bords de rupture, fond plan. - 119. Formes des cassures dans les barreaux plats; croix do striction, rupture oblique: a. causes dela formation de la coupelle; b. explication de Kirsch. - 120. Les aspects provenant des cassures sont fréquemment signalés comme des défauts; collection de cassures. - 121. Etat des surfaces de rupture. - 122. Lignes de rupture: a-b. formation du grain. - 123. Coutures longitudinales. - 121. Production des coutures longitudinales, leur importance comme causes d'erreur. |
| Essais de compression | 91 |
| 125. Formes de rupture; formation de cônes. - 126. Rupture oblique. - 127. Pyramides; criques de la surface latérale. - 128. Déformations des métaux mous. |
| 7. Détermination de la ductilité | 93 |
| . Manière d'en faire la mesure | 93 |
| 129. Influence sur la ductilité de la manière de la mesurer. - 100. Longueur sur laquelle on mesure, longueur utile. - 131. Rapprochement des tronçons rompus - 132. Erreurs méthodiques de la mesure habituelle. - 133. Allongements dans les parties du barreau; diagrammes d'extension. - 134. Valeur maximum et minimum de ; peut être trouvé trop petit, toujours au détriment du fabricant. - 135. Allure symétrique des déformations. - 136. Procédé de mesure non critiquable. - 137. Manière pratique d'utiliser ce procédé de mesure: a. gabarit de traçage pour barreaux ronds; b. gabarit de traçage pour barreaux plats; c. erreurs du procédé; d. admissibilité de ce procédé en pratique; e. exercice dans le cas de barreaux plats; mesure sur trois graduations, grandeur des erreurs. - 138. Mesure double sur le long tronçon du barreau. - 139. Grandeur des erreurs dans la mesure entre deux repères. - 140. Influence de l'emplacement de la cassure; rupture dans le tiers moyen de l: a. prescriptions de l'association des maîtres de forges allemands; b. proposition de Tetmajer d'employer pour la mesure de l'allongement proportionnel. | |
| . Influence de la longueur sur laquelle on fait la mesure. | 104 |
| 141. La longueur sur laquelle on mesure a une influence considérable. - 142. Allongement uniforme, allongement local. - 143. L'allongement uniforme ne peut être distingué sur de courts barreaux. - 144. Influence de l'allongement local dans le cas de métal mou et de métal dur. | |
| . Influence de la grandeur de la section | 106 |
| 145. Loi de similitude. - 146. Ductilité locale proportionnelle à f; d'après Bauscspannger il faut prendre la longueur de mesure proportionnelle à | |
| . Influence de la forme de la section | 107 |
| 147. - Bases pour la comparaison. - 148, 149. Essais de Bauscspannger, très faible influence de f. - 150. Essais de Barba, diminue considérablement par suite des têtes; les essais de Barba, Bauscspannger, Martens confirment la non-influence de la forme de la section. | |
| . Loi de similitude | 113 |
| 151. Des corps semblables ont pour une même charge des déformations semblables. - 152. Essais de Martens. |
| 8. Influence des formes des barrettes sur les charges P, S et B et sur la diminution de la section q | 115 |
| 153. L'influence de la forme du barreau sur les charges est faible. - 154. Essais de Barba et de Martens; influence des têtes. | |
| 9. Des formes des barreaux à employer pour les essais de traction | 118 |
| 155. Déterminations faites par les administrations et les sociétés: Association internationale. - 156. Formes des barreaux du laboratoire d'essais de Charlottenbourg: a. barreau normal, barreau proportionnel; b. peignes de traçage, échelles centésimales. - 157. Dimensions des barreaux de Charlottenbourg. - 158. Remarques diverses sur les barreaux normaux: a. dimensions; b. consection pratique des barrettes normales et proportionnelles; c. calculs pratiques. - 159. Il faut indiquer la ductilité avec n comme indice (n); les paragraphes 1 à 9 sont applicables surtout aux métaux. | |
| 10. Influence de la forme de la barrette sur -, c-B et | 122 |
| 160. Loi de similitude; application aux cubes. - 161. Auteurs. - 162. Essais de Bauscspannger sur l'influence de la longueur. - 163. Essais de Bauscspannger sur l'influence de la forme de la section. - 164. Essais de Bauscspannger. - 165. Résultats différents: a. et b. essais de Martens avec des prismes pleins; c. essais de Martens avec des prismes creux. - 166. Essais de Kick et de Martens. | |
| 11. Formes d'éprouvettes à employer dans les essais de compression. | 135 |
| 167. Eprouvettes avec des valeurs déterminées de ; cubes de longueurs d'arête diverses: a. état des surfaces de compression, échantillons composés; b. essais de Vicat et Bauscspannger. |
| b. Résistance à la flexion | 137 |
| 1. Définitions | 137 |
| 168. Flexion, action du couple de forces. - 169. Déduction des efforts de flexion. - 170. Condition d'équilibre, fibre neutre, moment d'inertie, tension maximum de traction et de compres sion. - 171. Pliage de la poutre. - 172. Poutre sur deux appuis: a. vérification des hypothèses; b. opinion de Bach; c. efforts de glissement; d. influence des fibres l'une sur l'autre: e. les sections ne restent pas toujours planes; f. n'est pas toujours constant. - 173. Les résistances à la traction et à la compression de l'essai de traction et de compression ne coïncident pas avec celles de l'essai de flexion; résultats comparatifs. - 174. Essais de la matière; hypothèses simples. | |
| 2. L'essai de flexion | 146 |
| 175. Le cas le plus simple du pliage est employé. - 176. Courbe de flexion, limite de proportionnalité, limite de flexion, limite de rupture. - 177. Désignations brèves. - 178. Flexion permanente et flexion élastique, réactions, travail spécifique de déformation. - 179. Figures d'écoulement, phénomènes de rupture. - 180. Mesure des flexions, appareil à rouleaux de Bauscspannger, barres en bois, fil. - 181. Mesures de précision, appareil à miroirs de Martens. - 182. Méthode de Intze. - 183. Résultats d'essais, flèche de pliage, grandeur de flexion. | |
| 3. La flexion et la loi de similitude | 151 |
| 184. La loi de similitude d'après Kick. - 185. Déduction, spécialisation de la loi. - 186. La loi s'applique aussi aux déformations permanentes; procédé d'essai uniforme; communication des résultats; des barreaux carrés ayant l/a = 33, 3 sont recommandés. |
| c. Résistance au flambement | 154 |
| 1. Exposé de la question | 154 |
| 187. Introduction. - 188. Comment les choses se passent dans l'essai de flambage. - 189. Genres d'attelages, équations d'Euler. | |
| 2. L'essai au flambage | 157 |
| 190. Amarrage, Bauscspannger. - 191. Mesure de la déformation - 192. Appareil à aiguilles de Bauscspannger. - 193. Appareil à rouleaux de Bauscspannger. - 19 4. Enregistreurs automatiques pour l'essai au flambage. - 195. Enregistreur automatique pour les macspannes Emery, à Boston. - 196. Bauscspannger, lecture microsco pique. - 197. Macspannes horizontales, compensation des poids. - 198. Remarques finales. |
| d. Résistance à la torsion | 160 |
| 1. Exposé de la question | 160 |
| 199. Introduction. - 200. Manière dont les choses se passent dans l'essai de torsion. - 201. Action des forces et déformation. - 202. Efforts de glissement dans des directions différentes. | |
| 2. L'essai de torsion | 163 |
| 203. Amarrage. - 204. Mesure de la déformation sur secteur gradué; appareil à rouleaux de Bauscspannger. - 205. Lunette de Bauscspannger. - 206. Appareil à miroirs de Martens. - 207. Enregistreurs automatiques. - 208. Essai de torsion, limite de proportionnalité, limite de torsion, limite de rupture, coefficient de glissement, limite d'élasticité, torsion élastique et permanente, réactivité, travail de déformation. - 209. Loi de similitude. | |
| 3. Formes de cassures | 166 |
| 210. Formes des cassures dans le cas de métaux grenus, fragiles. - 211. Formes des cassures dans les métaux mous. |
| e. Résistance au cisaillement | 167 |
| 212. Introduction, importance de l'essai de cisaillage. |
| 1. Cisaillage | 167 |
| 213. Résistance au cisaillage, résistance au glissement. | |
| 2. L'essai de cisaillage | 168 |
| 214. Comment les choses se passent; sollicitation au cisaillement et à la flexion. - 245. Cisaillage de corps mous cellulaires: a. rapport de la résistance au cisaillement à la résistance à la traction; b. variation du rapport suivant diverses directions de cisaillage; essais de Bauscspannger. - 216. Sollicitation sur une ou deux sections, sollicitation à la flexion: a. essais de Bach avec la fonte; b. construction de l'appareil de cisaillage; c. appareil de cisaillage de Martens. | |
| 3. Essai de poinçonnage | 175 |
| 217. Phénomènes qu'on peut constater dans cet essai: a. poinçonnage du plomb; influence des dimensions; b. propositions de Hunt, critiques de ces propositions. - 218. Phénomènes secondaires. - 219. Action de la matrice, essais de Martens. | |
| 4. Le cisaillement et la loi de similitude | 180 |
| 220. La loi de similitude pour le cisaillage et le poinçonnage. - 221. Influences secondaires. - 222. Appareil de poinçonnage de Martens. |
| f. Résistance au choc | 182 |
| 1. Essais de choc, disposition générale | 182 |
| 223. Utilité des essais de choc. - 221. Divers genres d'essais de choc. | |
| 2. Appareils de choc | 183 |
| 225 et 226. Principes de construction. - 227. Pendule balistique. - 228 à 230. Petits appareils de choc de Martens. - 231. Essais des roues pleines. - 232. Câbles. - 233. Essais de ballast de Rudeloff. - 234. Plaques en fonte. - 235. Application des appareils de choc au service des fabriques. | |
| 3. Essais d'écrasement par choc | 189 |
| 236. Ce qui se passe dans cet essai, vitesse de déformation, travail net, travail brut. - 237. Exécution de l'essai. - 238. Travail de choc, refoulement, travail spécifique, raccourcissement, coefficient de refoulement. - 239. Déformation de d et de l. - 240. Courbe. - 241. Recueils d'essais. |
| . Influence de la vitesse | 192 |
| 242. Facteurs du travail du choc, essais de Kick, la vitesse a une faible influence. | |
| . L'essai d'écrasement et la loi de similitude | 194 |
| 243. Loi de similitude, essais de Martens: a. manière dont on peut envisager les courbes; b. diagrammes comparables, lignes coïncidantes, rapports d'échelles; c. représentation de la déformation au moyen d'un corps, exemples. - 244. Influence de la grandeur du travail spécifique de choc. - 245. Action des coups violents et des coups légers. - 246. Rebondissement. - 247. Coefficient de rupture, coefficient d'écrasement. |
| 7. Influence de la forme des éprouvettes | 200 |
| 248. Eprouvettes proportionnelles et éprouvettes normales. - 249. Influence de la forme des éprouvettes. |
| . Influence des surfaces terminales | 202 |
| 250. Influence du frottement sur les surfaces terminales. | |
| . Mesure de l'écrasement élastique | 202 |
| 251. Emploi du fil de plomb. - 252. Rebondissements. | |
| . Cassures | 203 |
| 253. Formes de cassures et aspects des surfaces de rupture. - 254. Zone du bord dans la surface du choc. - 255. Déformations des extrémités de tubes; influence de l'épaisseur, loi de similitude. | |
| . Exécution de l'essai | 205 |
| 256. Examen de l'appareil de choc. - 257. Exécution de l'essai, formes des éprouvettes. - 258. Ancienne proposition de Martens. - 249. Proposition de Kirsch, nouvelles propositions de Martens; exécution de l'essai d'après les nouvelles propositions; essais d'écrasement avec des pierres, etc. |
| 4. Essai de traction par choc | 209 |
| 260. Application. - 261. Diagrammes, coefficient d'extension . - 262. Influence des circonstances secondaires, résultats comparatifs. - 263. La vitesse a peu d'influence sur la déformation. - 204. Phénomènes de rupture. - 265. Echelle de qualité. | |
| 5. Essai de flexion par choc | 213 |
| . Exécution de l'essai | 213 |
| Généralités. | 213 |
| 266. Ce qui se passe dans cet essai. - 267. Mesure de la flexion. 268-270. Différentes manières de faire la mesure. |
| Essais des matériaux de voies ferrées | 215 |
| 271. Prescriptions de l'administration des chemins de fer. |
| . Phénomènes d'écoulement et de rupture | 216 |
| 272. Figures d'écoulement. - 273. Flammes. - 274. Ecaillement, rouille des parties écoulées. - 275. Surfaces de rupture et formes des cassures. - 276. Lignes de rupture. | |
| 7. Influence de la vitesse | 219 |
| 277. Essais de Rotter. - 278. Conclusions. - 279. Lois. | |
| . Influence de la forme des éprouvettes et loi de similitude | 222 |
| 280. Travail perdu. - 281. Action des extrémités. |
| g. Influence de la vitesse dans les essais de résistance. | 222 |
| 282. Importance de la question. - 283. Allongements résiduels - 284. Ce qui se passe dans les corps mous. - 285. Cohésion, frottement interne. - 280. Bauscspannger, Fischer. - 287. Manière dont se comportent le zinc et l'étain, Martens |
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Caractéristiques techniques
| PAPIER | |
| Éditeur(s) | Hachette |
| Auteur(s) | Adolf Martens |
| Collection | Savoirs et traditions |
| Parution | 01/02/2020 |
| Nb. de pages | 692 |
| Format | 15.6 x 23.4 |
| Couverture | Broché |
| Poids | 941g |
| EAN13 | 9782329392097 |
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